目前，中藥制劑生產(chǎn)質(zhì)量控制已成為實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的瓶頸問(wèn)題，同時(shí)衛(wèi)生指標(biāo)的控制又是確保中成藥質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題之一。中藥原生藥粉滅菌工藝的確定需要綜合考慮被滅菌原生藥粉的性質(zhì)、滅菌方法的有效性和經(jīng)濟(jì)性、滅菌后原生藥粉的完整性和穩(wěn)定性等因素，確認(rèn)關(guān)鍵參數(shù)均在驗(yàn)證確定的范圍內(nèi)。在此背景下，多年來(lái)國(guó)內(nèi)眾多專家致力于原生藥粉滅菌技術(shù)這一課題的研究，以尋找殺菌*、藥效無(wú)損失或損失較低，不產(chǎn)生毒素或未知物，造價(jià)低、操作方便、適合連續(xù)化生產(chǎn)的中藥滅菌方法。
中藥固粉體瞬間滅菌設(shè)備
粉末原料的高溫瞬間滅菌和牛奶液體的高溫滅菌在原理和流程上是*的。然而由于它們的物理性質(zhì)存在差異和懸殊，所以在具體的細(xì)節(jié)和他們所使用的滅菌設(shè)備及對(duì)蒸汽熱源的要求明顯地有著很大的不同。
一般說(shuō)來(lái)，對(duì)中藥瞬間滅菌設(shè)備有如下幾點(diǎn)要求：
原料需要在瞬間加熱到150℃以上，同時(shí)加熱要均勻*。
滅菌一旦結(jié)束，立刻冷卻到室溫，以減少原生藥粉的藥效的流失。
原料在滅菌的整個(gè)過(guò)程中，不得有結(jié)塊和粘附現(xiàn)象。
設(shè)備要密封，滅菌之后不得有二次污染。
中藥瞬間滅菌設(shè)備技術(shù)重點(diǎn)
1.高溫滅菌裝置以純凈的過(guò)熱蒸氣做為滅菌介質(zhì)，對(duì)顆粒粉劑進(jìn)行迅速滅菌與干燥，是制藥企業(yè)對(duì)含生藥原粉的中成藥產(chǎn)品進(jìn)行原料滅菌和干燥的理想設(shè)備之一。它具有節(jié)能高效、安全、可靠、經(jīng)濟(jì)以及更大限度的保持原生藥粉天然的藥效特性。
2.設(shè)備特點(diǎn):
該設(shè)備使用過(guò)熱蒸氣為介質(zhì)，穿透性好、滅菌迅速、可靠；
整體采用316L不銹鋼材料，外觀整潔美觀；
配置觸摸屏+PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)，運(yùn)行可靠，測(cè)控溫精確，同時(shí)具有完善的不同藥品配方滅菌檔案記錄功能，操作簡(jiǎn)便、靈活、數(shù)據(jù)可直接打印；
滅菌倉(cāng)內(nèi)采用316L不銹鋼材料，內(nèi)壁表面鏡面拋光處理，易清洗，抗腐蝕，經(jīng)久耐用。內(nèi)角R型形設(shè)計(jì)*，蒸氣攪拌槳，有利于配方制劑攪拌，防止分層；
滅菌倉(cāng)設(shè)計(jì)有多角度溫度傳感器,能在觸摸屏上精確的顯示物料滅菌溫度、精確控制溫度可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，連續(xù)生產(chǎn)；
主要配件均選用，確保了滅菌設(shè)備的安全性，可靠性和可操作性；
微生物滅菌率98%以上；
連續(xù)生產(chǎn)滅菌時(shí)間短，采用高溫滅菌故殺菌效率更高，滅菌后迅速冷卻至常溫，物料產(chǎn)生的物理、化學(xué)變化小，節(jié)能降耗；
整機(jī)設(shè)計(jì)易清洗。
中藥固粉體瞬間滅菌設(shè)備
江蘇萬(wàn)創(chuàng)滅菌設(shè)備科技有限公司的前身是江蘇眾勝滅菌設(shè)備科技有限公司，成立于2006年。公司研發(fā)人員一直致力于粉末高溫瞬間滅菌設(shè)備的研究，并于2017年正式成立新公司—江蘇萬(wàn)創(chuàng)滅菌設(shè)備科技有限公司，公司坐落在美麗的江中小島——揚(yáng)中，是一家專注于滅菌領(lǐng)域的專業(yè)型企業(yè)。公司擁有一支勤奮創(chuàng)新、充滿激情的團(tuán)隊(duì)，立志成為高溫瞬間滅菌領(lǐng)域的，致力于推動(dòng)中藥、固體飲料的健康發(fā)展。
產(chǎn)品型號(hào)：